山西超纯水生产设备定制生产基地「山西顺康源科技」

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当纯净水设备关闭时，确保所有膜元件和管道用水完全冲洗，以防止膜元件干燥，并关闭所有进水和出水阀门。如果产水管道上有阀门，应同时关闭，防止空气进入。

　　当温度高于20时，需要每48小时冲洗一次，当温度低于15时，需要每5天冲洗一次。

　　纯净水设备停机期间，温度保持在5-45之间，因为低温有利于膜元件的保存，但须防止设备***。

　　在ro系统正常运行期间，给水/浓水以特定速度沿膜表面流动，污染物难以沉积。然而，一旦系统停止运行，污染物就会沉积在膜表面，污染膜元件。

首先需要检查水是否生锈，管道是否生锈或者二次污染。如果水和管道都没有问题，水还是发黄，就要检查软水罐里的树脂了。是树脂被污染了。因为长时间没有对树脂进行反冲洗，没有将工业盐水缓慢注入树脂中，让盐水中的钠离子与水中的钙镁离子发生置换反应。

当树脂发生置换反应之后达到饱和状态了，就要对树脂进行反冲洗，将附在树脂表面的杂质冲洗干净，达到树脂的效果。那么树脂已经被污染了，软水已经发黄了，就使用的***给树脂进行消毒，然后用七十至七十五度的热水清洗树脂，就可以了。

对于未使用进水电动慢开阀的小型反渗透系统来说，应在进入压力容器部分的原水压力调节阀略开启的状态下启动高压泵。而大型反渗透装置的原水入口电动慢开阀则应在反渗透高压泵启动同时自动按程序启动。

反渗透高压泵启动后，再缓缓打开原水压力调节阀（即大型设备设置的电动慢开阀）使原水压力慢慢上升，反渗透系统压力增加量的控制速度（或电动慢开阀的开启速度控制）应控制在每分钟4.0~6.0kgf/cm2的增量范围内，并使产品水流量基本达到所设计的数值时，再缓慢调节浓水调节阀，使系统水回收率达到设计值。这种调节反复进行直至产品水流量和系统回收率达到设计数值。应注意在调节过程中不能使反渗透系统水回收率和运行压力和膜元件压力降超过设计限定值。